钢筋弯曲成型的质量通病及防治

加工箍筋的不规范

原因：箍筋边长的成型尺寸与设计要求偏差过大、弯曲角度控制不严。

防治：操作时先试弯，检验合格后在批量弯制，一次弯曲多根钢筋时应逐根对齐，对已超过偏差的箍筋，光圆钢筋可以重新调直后再弯一次，其他品种的钢筋不得重新弯曲。

弯曲成型后的钢筋变形

原因：成型钢筋往地上摔得过重或堆放地方 不平整、堆放过高而压弯或搬运过于频繁。

防治：搬运堆放时应轻拿轻放，堆放场地应平整，应按施工顺序的先后堆放。已变形的钢筋可放到成型台上矫正，变形过大的应视碰伤或局部裂纹的轻重具体处理。

成型的尺寸不准

原因：下料不准确、画线方法不对或画线尺寸偏差过大，用手工弯曲时，板距选择不当，角度控制没有采取保证措施。

防治：加强钢筋下料的管理工作，根据实际情况和经验预先确定钢筋下料长度调整值。为确保下料画线准确，应制订切实可行的画线程序，操作时搭板子的位置应按规定设置。对形状比较复杂的钢筋或大批量加工的钢筋，应通过试弯确定合适的操作数据，作为大批量弯制的示范。对已超过标准尺寸的成型钢筋，除HPB235级钢筋可以调直后重新弯制一次之外，其他品种钢筋不能重新弯制。

钢筋绑扎与安装质量通病及防治措施

钢筋骨架外形尺寸不准

原因：钢筋骨架绑扎后合模时出现钢筋紧贴模板或保护层过厚等现象，如排除模板原因外，一是钢筋加工中钢筋外形不正确，二是安装质量不符合要求。

防治：绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。对尺寸不准的骨架，可将尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免其他部位钢筋发生变形或松动。