在建设工程施工中，塔吊的作用不可或缺。塔吊安装首先必须要有一个可靠的垂直承载基础，多数塔吊基础承载在土壤、桩基、建筑物内井或建筑物平面上。但有时建设施工并不具备以上塔吊基础的设置条件，如在水面或水岸作业、建筑物周围土壤承载力差、不具备在建筑物近距离直接制作建筑塔吊基础的条件。

因此，在建筑物外壁尤其是在建筑物水面以上外壁设计附壁式钢结构塔吊基础，成为一种经济适用的可行方法。

【工艺原理】

在已建建筑物自身承重允许的范围内或事先对已建建筑物进行加固设计后允许的范围内，在已建建筑物基础部分外壁上通过有目的预埋、预留和焊接、铆接等方式，在建筑物外壁上设置钢结构的塔吊承载基础，并在该基础上安装塔吊进行建筑物上部建筑施工。

【适用范围】

广泛应用于有独立混凝土桥桩和桥塔的桥梁施工。适用于建筑物周围地质条件差或建筑物靠近位置无法设计塔吊专用桩基时的施工；适用于施工现场比较紧凑的情况下施工等。

【工艺特点】

（a）该基础无需考虑建筑物周围土壤地质条件，适合特殊地质条件下施工。

（b）该基础无需另打设塔吊专用桩基和浇筑混凝土塔吊基础，施工成本低。

（c）该基础在现场施工平面布置比较紧凑的场地更能适合，少占用施工现场平面空间。

（d）该基础更尽可能地靠近施工作业中心，作业覆盖面广，塔吊利用率高，同时也利于高空塔吊附着。

（e）该基础更适合于水面和水岸作业，基础因建筑在水面之上，不需要考虑汛期的变化，便于基础安装、拆卸和及时观察检查。

【施工工艺流程】

钢结构塔吊基础设计→建筑物支撑可行性分析→建筑物支撑可行性加固设计→建筑物上预埋和预留设计→建筑物前期施工→预埋、预留件放线→预埋、预留件安装→建筑物再施工→钢结构塔吊基础焊接、铆接→塔吊基础地脚螺栓及基础节安装→塔吊安装→塔吊附着→建筑物上部建筑施工作业

【塔吊基础设计】

该建筑物为1座跨河大桥，桥塔为4座2.0m×1.6m（水上3m部位）截面的混凝土结构。在两岸桥塔上各安装1台QT40塔吊，塔吊最大使用高度时质量（含最大吊重）35t。塔吊基础标准节中心距截面为1.5m×1.5m，经过严格计算，使用3根50#工字钢水平预埋在建筑物混凝土内，插入混凝土深度为1.6m，外悬挑长度为2.5m作为悬挑梁。3根悬挑梁水平平行设置，中心间距为0.75m，保证两侧工字钢中心距与塔吊基础节中心距相同，悬挑梁沿建筑物对中预埋，保证50#工字钢两边缘混凝土保护层大于0.2m。在水平悬挑梁正下方2m处，分别预埋3块0.6m×0.6m×0.02m铁板，铁板中心点离水面高度不少于0.8m，建筑物混凝土浇注完成待混凝土强度达到标准的70%时，利用预埋（留）的悬挑梁和铁板，在板桩附臂上焊接1026建筑施工第34卷第10期钢结构塔吊基础。塔吊基础设计示意如图所示。

焊接钢结构塔吊基础，用2根50#工字钢作横梁将预留3根50#工字钢悬挑梁作水平横向焊接，2根横梁水平中心距为1.5m，与塔吊基础节中心距相同，考虑到塔身安装和使用过程中的倾覆变形，内侧横梁距离构造物外边为0.5m，两横梁与悬挑梁焊接时应保证腹板与腹板相连，翼板与翼板相连，保证该平台焊接成一个中心距为1.5m×1.5m的正方形平面框架。

焊接塔吊悬挑平台斜撑：利用悬挑梁下方预埋的3块铁板，用50#工字钢作斜撑，将悬挑梁最外端与预埋铁板作斜向支撑连接，焊接时也应保证腹板和翼板均能焊连。为保证斜撑单支稳定，斜撑沿长度1/3和2/3处用2个45#工字钢作水平横向，直接插入50#工字钢翼板内作焊接加固。保证悬挑平台的稳固。

设置塔吊地脚螺栓连接底座：在平台框架四角处上下各铆接0.6m×0.6m×0.04m塔吊地脚螺栓固定板（底座），上下固定板各用4根M16栓的螺栓上下铆固，在固定板上事先按塔吊基础节的螺栓位置设置地脚螺栓连接孔，铆固时应保证预先设置好的塔吊地脚螺栓孔上下贯通，塔吊地脚螺栓固定板（底座）铆固完成后，在上下固定板上用塔吊地脚螺栓（每脚4根共16根）铆固塔吊基础节，塔吊基础节的水平可用垫片调节。待建筑物混凝土强度达到设计标准的100%后方可正式进行塔吊安装。

塔吊安装后基础节与构造物边缘最小距离约0.4m，因建筑物向塔吊外侧有1%垂直斜度，建筑物越高时与塔身距离越远，保证了塔吊增高后侧向变形越大时与建筑物之间的安全距离和操作距离。

【施工操作要点】

塔吊进行安装时，应该注意操作准确性，这样才能确保塔吊的安全。以下几点应该特别注意：

（a）施工前应充分考虑建筑物整体和局部承受能力，当承受能力不能达到塔吊支承要求时，在不影响建筑物使用功能的情况下，对建筑物进行事先加固设计。

（b）悬挑梁预埋后应保证悬挑梁以上混凝土厚度≥1.5m。

（c）塔吊预埋、预留件位置的混凝土应连续浇注，避免留下施工缝，保证悬挑梁的预埋稳固和该位置混凝土强度。

（d）预埋、预留件位置要求准确，特别是考虑到悬挑平台承载变形，要预先将悬挑主梁水平坡度保持0.4%，外高内低。

（e）悬挑平台焊接时应考虑减少焊接变形，在焊接时应事先确定焊接步骤和方法，尽量减少连续焊接，采用先点焊后逐步加固的焊接方法。

（f）为了保证焊接质量，应选用合适的焊机和焊条，在阶段工作完成后应及时将焊接材料和机具收存，这样可避免受潮。

（g）塔吊地脚螺栓孔要求设置精确，塔吊安装时应保证塔身向建筑物一侧有0.4%的垂直度，如不能达到时可现场准备不同厚度的铁板做垫块进行调整，垫块的大小应不小于塔吊基础节与底座的接触面积。

（h）地脚螺旋连接板（底座）及地脚螺栓连接时应栓接牢固，上下连接应各不少于2个螺母，并垫置弹簧垫片，以防受力后松动。栓接后螺母外应留有不少于3丝的丝杆。

（i）为了保证塔吊的稳固，可在塔吊附墙基本要求的基础上再增加塔吊附墙点，特别在基础部分应多增加附墙装置。

（j）选择桥塔接地系统或在岸基上重新设置接地系统与钢结构塔吊基础连接，作为塔吊基础焊接工作零线，同时也作为塔吊防雷防漏电保护零线。接地系统电阻≤4Ω。

（k）塔吊安装时应针对特定的作业环境编制专项安装技术方案后执行。