摘要：后浇带施工可以有效的实现对地基沉降进行控制，减少温差对建筑质量带来的影响。对建筑工程后浇带施工技术要点进行了分析。

关键词：建筑工程；后浇带施工技术；钢筋绑扎；模板；混凝土施工

1建筑后浇带施工技术

在后浇带施工过程中，为了确保其不会对主支撑点造成影响，需要在梁与板的中间或是梁与板变形缝反弯点的附近来预留后浇带位置，通常预留的位置以70~120cm为宜，预留点需要针对不同环境来设置成不同宽度，最为常用的宽度为80cm。在后浇带接缝形式选择时，需要根据墙面厚度来确定具体的接触形式，通常包括平直缝、阶梯缝、X行缝和槽口缝等。对于厚度在30~60cm区间厚度的墙面以阶梯缝为主，对于30cm以下厚度的墙面通常会选择平直缝形，而对于超过60cm以上厚度的墙面多采用多边凹形或是凹形的断面接口。对于后浇带施工中是否需要加入其他钢筋或是切断钢筋则要根据实际情况进行判断。另外，基于不同断面情况下，后浇带钢筋则需要采用曲折方式来进行连通。

2建筑工程后浇带施工技术要点

2.1合理设置后浇带。在具体运用后浇带施工技术过程中，需要合理进行后浇带设置。通常在设计断面形式时，需要与混凝土结构的断面相结合，通过选择适宜的接缝形式。在具体确定浇筑位置时，宜避开剪力墙位置，具体可以选择梁、板反弯点。合理控制后浇带间距，结合具体施工情况，并严格按照相关的规范要求进行后浇带设置。2.2模板与配筋的合理设置。具体要与具体的施工方案和图纸相结合来进行模板预设，在预设钢丝网模板时，由于其直接关系到钢丝粗细的控制及网格的合理设置，因此需要需要做好钢丝网模板预设工作。具体要保证结构构件受力性能要与后浇带施工技术要求相满足，并按照后浇带方面在后浇带两侧设置模板带，以此来提高结构构件的可靠性。具体进行配筋施工时，要根据实际情况来对钢筋是否需要切割进行判断，对于可以切割的受力钢筋，则在浇筑过程中需要采取焊接方式来做好钢筋连接工作，避免结构构件出现变形问题。2.3后浇带钢筋绑扎。在进行后浇带钢筋绑扎施工时，具体要基于实际情况在后浇带两侧位置适当增加马凳和垫块，这样可以确保钢筋网片、保护层高度和拟建工程项目要求保持一致性。而且还要做好后浇带马凳和垫块的加密施工，而对于需要加密后浇带位置的钢筋，则需要保证后浇带两侧钢筋的一致性。2.4严格控制施工宽度和施工间距。在设置后浇带时，需要控制好施工宽度和施工间距，以此来保证整体建筑的稳定性和相关性能。对于建筑高度较高的建筑，当其埋设有应力钢筋时，由于不宜切断应力钢筋，则需要在建筑中设置大跨度后浇带，待其设置完成后再进行钢筋切割，然后将钢筋进行焊接，这样可以有效的避免后浇带两端下垂和弯曲的现象发生。通常情况下需要将后浇带宽度控制在7m，根据实际施工开发部来确定后浇带间距。当所处地区较为炎热潮湿时，宜适当减小施工间距，但在寒冷干旱地区，则要适当的增大施工间距。2.5模板支护施工。模板支护是后浇带施工中较为重要的一个环节，在具体进行后浇带浇筑作业时，需要控制好浇筑施工时间。而且具体混凝土浇筑施工需要在建筑主体部分施工完成后再进行浇筑作业。具体间隔时间需要综合考虑施工地点的气候情况。在具体间隔期间，可以进行裙房施工，在裙房施工完成后，主楼与裙房之间会有一个梁板结构产生，这就需要设立独立的模板支撑系统，以此来有效的对建筑上层及施工重量起到支撑作用。2.6垂直浇筑施工技术。在混凝土浇筑施工作业时，需要采取相应措施来促使混凝土达到初凝状态，即在搅拌完成后要科学检测混凝土是否达到初凝状态，待混凝土满足初凝相关要求后，利用水压对混凝土进行清理，使其露出骨料，并由相关人员使用钢丝网来清理上面存在的杂质。对于较为粗糙的后浇带在进行清理时，可以借助于高压水进行冲洗，冲洗完成后利用模板来处理相关的施工缝，在具体处理施工缝时宜采取垂直浇筑的方式。模板拆除需要与工程的具体状况相结合，相关缝面处理可以利用凿毛的手段进行。

3后浇带技术应用时需注意的问题

建筑工程施工在应用后浇带技术过程中，需要针对施工中一些注意事项给予有效的关注。其一，后浇带施工时需避免缝中结构主筋存在断开的情况，若需要断开主筋，要求主筋在搭接长度方面需超出主筋直径许多，并增设更多钢筋以起到一定的辅助作用。其二，当具体浇筑工作完成后，应采取覆盖以及保湿养护等措施。其三，施工结束后需检测后浇带相关强度如防渗漏、混凝土等方面，可通过对预留样本的检测进行判断。其四，关于后浇带技术应用时材料的选取与技术引入问题，应保证进场材料达到施工标准要求，同时施工技术要符合相关标准和规范要求才可进行施工，避免因技术或材料问题致使后浇带施工无法达到预期效果。在具体应用后浇带施工技术过程中，需要重视材料的选择，合理确定浇筑时间，做好后浇带设置工作，更好的发挥出后浇带技术的重要作用。而且在施工完成后，还需要采取有效的措施对其加以保护，确保建筑工程整体施工质量的全面提升。

参考文献

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