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路桥施工技术要点顺口溜102点,全是重点

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 一、路基施工

1、路基填土的击实试验 路堤填筑选好料,填前先把试验搞;试样要有代表性,试验频次不能少。

2、路基排水 路基要施工,排水应先行;消除水浸害,质量有保证。

3、路基填前碾压 路堤施工先放界,清除表土至边线;填穴整平再压实,路堤稳定不沉陷。

4、路基填料选择 路基填料要选好,稳定土质认真找;土质不适要改良,强度粒径更重要。

5、路堤填筑阶梯相互搭接 新老界面要联结,斜坡面上挖台阶;分段填筑留阶梯,同时施工层相叠。

6、填土路堤分层厚度 路堤填筑要分层,填层厚度要适中;三十厘米作参考,工艺试验再调整。

7、填土路堤填筑宽度 路堤宽度要满足,保证边缘压得实;缺填帮宽病害多,测量放样仔细做。

8、不同土质混填路堤 路堤填土不相同,按照土质分好层;强度透水为依据,防止病害路基稳。

9、桥涵台背填土 台背填土选好料,层薄充分压实到;回填范围不应少,台背填实车不跳。

10、压实机械的选择 压实机械选好型,静压机械为常用;砂土振压效率高,羊足碾压粘土好。

11、压实含水量 最佳含水时碾压,机械压实功少花;翻晒洒水调含水,过湿掺灰好方法。

12、填方路堤碾压 先轻后重,先稳后振;由高到低,轮迹重叠。

13、路堤压实度 填石检验沉不沉,填土压实分标准;九零九三九五区,压实保证稳定性。

14、土质路堤压实度检验  路堤压实很重要,压实检验不可少;土质路床测弯沉,压实弯沉双指标。

15、高填方路堤压实 高填考虑自重力,检验地基承载力;分层碾压按规章,夯锤手扶是权宜。

16、填石路堤的填料 填石用料有要求,符合强度与粒径;路床上部要填土,软石检验承载力。

17、填石路堤分层厚度和摊铺 填石分层应水平,厚度适宜压得稳;机械摊铺人辅助,人工摊铺要砌稳。

18、填石路堤压实 填石路堤压得稳,重型机械起作用;轻型机械减薄层,检验压实测下沉。

19、土石路堤分层厚度、石料粒径 土石填层水平分,四十厘米厚适中;厚度适宜限粒径,软硬石块粒不同。

20、土石路堤压实 土石混填有不同,取决石量和粒径;量多块大属填石,量少块小属填土。

21、水田路段路基施工 路段疏干先做好,软基地段施工早;备土掺灰控翻浆,薄填快压是关键。

22、膨胀土路基施工 备土掺灰为砂化,拌和均匀很重要;机械拌和有点多,薄填快压是关键。

23、水泥粉喷桩施工 配比试验要先搞,试桩工作不能少;标高灰量勤检查,桩顶复拌也重要。

24、粉煤灰路堤摊铺压实控制分层 摊铺控制严,摊铺碾压当压实;最佳含水调整好,碾压顺序把好关;调头刹车要严禁,养护排水利无边。

25、石方爆破 边坡稳定最重要,设计宜用小型炮;靠近边坡两列孔,减弱松动更可靠。

26、单边坡石质深挖路堑爆破 爆破设计结合实际,边坡防护放在第一;机械施工加快进度,炮孔形式综合布置。

二、基层、底基层施工

27、稳定土混合料组成设计 组成设计目的明,优化试验选配比;各项数据有依据,指导施工有保证。

28、稳定土混合料检测 试验检测应及时,发现问题及时改;套用标准有依据,严格控制质量好。

29、稳定土混合料试件养护 试件养生应掌握,熟悉方法严操作;出据资料真又准,指导施工保质量。

30、稳定土施工 稳定土认真施工,严要求遵循规定;配料准拌和均匀,适量水压实稳定。

31、稳定土层施工的测量 测量放样不可少,标准样板全凭它;复测验证有必要,保证精度不出错。

32、稳定土下承层检测 施工检测下承层,外形要求合标准;内在质量要检测,全部合格再施工。

33、稳定土湿拌洒水 洒水宜慢要控制,忽多忽少不适宜;水量略大莫太干,湿润均匀好压实。

34、稳定土路拌法 开头翻拌勿到底,防止胶料沉下去;消灭夹层料拌匀,复拌深入一厘米。

35、稳定土集中拌和 集中拌和均匀好,力学性质有提高;集料要求应严格,拌和质量定可保。

36、稳定土运输 道路平坦无坑坎,运输通顺须保障;缩短时间早点到,及时供料最重要。

37、稳定土采用平地机摊铺混合料 摊铺集料需均匀,粗细颗粒没有窝;找补坑洼用新料,整平措施可控制。

38、路拌法施工整形 压实平整是先导,整形工艺不可少;按规操作当熟练,机械配套要确保。

39、碾压过程 碾压工艺要牢记,机械配套压实好;质量标准严掌握,密实平整最重要。

40、路拌法施工纵横接茬处的处理 纵横接茬妥处理,高低落差变平顺;拌和碾压缠紧密,不留后患使用久。

41、稳定土养护 恰当养生不可少,覆盖常温效果好;强度增长不破坏,七天龄期应确保。

三、沥青混凝土路面施工

42、用于沥青面层的粗、细集料的质量要求 主要指标应牢记,视密大于二点五,压碎小于百二八,磨耗不超百三十,扁平高限百十五,磨光须过四十二,细集粒料砂当量,下限百分之六十。

43、沥青路面透层和粘层 透层油稀应下渗,基层稍干即浇洒,不致流淌无表膜,达到指标质量好;粘层油联上下层,不要下渗应成膜,上下层间防滑动,把握用量最重要。

44、沥青混合料配比设计 配比设计三阶段,目标生产和验证,用油适当级配佳,拌和把好第一关。

45、热板沥青混合料马歇尔试验的试件击实成型 试件尺寸严掌握,锤落高度应准确;用料数量须验证,击实温度要符合。

46、马歇尔试件标养 试件养护严控温,时间控制不超限;试验快捷操作准,指导施工是关键。

47、热拌沥青混合料的拌和设备及拌和 拌和设备宜先进,功能齐全又协调;拌和时间掌握好,温度适宜拌料匀。

48、拌和沥青混合料外观质量 加热温度严控制,备料计量要准确;混合均匀无花白,色泽光亮不离析。

49、摊铺热拌沥青混合料面层是对下承层的要求 路幅规格符规定,下层平坦无松散,处理合格方可铺,质量关键在于此。

50、摊铺速度 摊铺速度速度宜缓慢,连续铺筑匀速行,铺筑速度拌量定,料等摊铺路面平。

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